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Modelo

MODELO  Las piezas se fabrican partiendo de un modelo o  patrón que puede ser permanente o perecedero; en el primer caso se extrae del molde dejando únicamente la huella; en el segundo habitualmente se queda dentro del molde y se funde al introducir el metal fundido. En este segundo caso podría hablarse de modelos perdidos tal como ocurre con la cera, urea o el poliestireno expandido.
En esta fase inicial es necesario que el diseñador o proyectista conozca las técnicas del modelista, tales como sobremedidas por contracción y líneas de partición entre otras, así como las del moldeo y fusión ya que en esta fase se define el plan a seguir para la obtención de la pieza, partiendo del plano de estas o de una muestra conociéndose con precisión el uso a que será destinada.
Los modelos permanentes se extraen de los moldes y se utilizan para cientos y miles de moldes, son de metal, madera, resinas, etc. El modelo será construido en madera o metal teniendo en cuenta el método de fabricación que será adoptado, la cantidad de piezas, tipo de metal, de la forma de la pieza con o sin cavidades, del sobremetal para mecanizado, etc.

PROCESO DE FUNDICIÓN

PROCESO DE FUNDICIÓN
La fundición es un conjunto de operaciones que permite dar forma a los metales partiendo de la fusión de estos para vaciarlos posteriormente en un molde hueco, que en la mayoría de los casos es de arena para así obtener una pieza que posteriormente será preparada, ya sea por un proceso de acabado o de  mecanizado y que puede incluir diferentes tratamientos térmicos.
Otra definición general aceptada por los fundidores es que la fundición es un arte, que remonta su nacimiento a muchos siglos atrás, donde ya se aplicaban técnicas, como el moldeo a la cera perdida utilizado por los chinos, egipcios y griegos. De igual manera se designa como fundición la fábrica donde se realizan estas transformaciones del metal.
Etapas del proceso de fundición
En el proceso de fundición se pueden distinguir 5 etapas

1.-Diseño y fabricación del modelo   
2.-Preparación del molde
3.-Carga y fusión del metal
4.-Vaciado y solidificación
5.-Acabado y tratamiento térmico de la pieza

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCION

Elaborar prácticas operativas y de control, así como evaluar y optimizar procesos de manufacturas y producción son algunas de las tareas que le corresponde cumplir al ingeniero egresado de la UNEXPO, para ello aplicará los  conocimientos relativos a la producción de metales y aleaciones, conformado y manufactura de piezas metálicas, considerando la organización, costo, control de calidad, mantenimiento y operación de los equipos involucrados en el proceso. Uno de estos procesos de manufactura es la fundición, donde el ingeniero metalúrgico, debe conocer los fundamentos técnicos y científicos de Solidificación y Fundición de manera de seleccionar el diseño adecuado del modelo y molde que permita obtener una pieza, que debe estar libre de defectos: porosidades, rechupes e inclusiones